速凍機的型號有很多種，常規的就是每小時500公斤,每小時800公斤。大的就是每小時1噸；2噸那種,都是可以按需定制。液氮的消耗比：正常是1:1的消耗。

液氮消耗量受多種因素影響，如含水量、產品厚度、初始溫度、包裝狀況以及冷卻方式等。每噸速凍食品的液氮消耗通常在0.5至2噸之間，裸凍產品一般在1至1.5噸之間。真實成本的透明度對于決策至關重要，因此需要理智看待供應商提供的數據。

液氮速凍機的成本主要包括電費和液氮消耗。與傳統速凍機相比，液氮速凍機主要依靠液氮制冷，對電力的需求較低，因此電費成本可以忽略，這大大降低了運營初期的開支。

液氮速凍機中的液氮是循環利用的。液氮溫度可達到零下一百九十六度，接觸食物時迅速帶走熱量，實現快速冷凍，保持食物質地，防止水分流失。設備內部凍結物品與液氮不是直接接觸式凍結，包裝好的食品放入后，溫度快速降至零下一百二十度，兩分鐘到十五分鐘內完成凍結。蒸發器內的液態制冷劑吸收熱量后蒸發，形成溫度差，再被壓縮機吸入并壓縮，通過冷凝器吸收熱量后凝結為液態，再通過膨脹網節流后變為低溫低壓的制冷劑，再次進入蒸發器，完成循環過程。

液氮速凍機操作簡便，核心部件耐用，維護成本低廉。設備設計人性化，配備液晶電腦操作屏，降低了操作難度，并且便于清洗和維護，節省人力成本。液氮速凍機能在短短5分鐘內達到較低溫度，能快速冷凍，保持食物原色、味和質地，相比之下，傳統冷凍設備需時5-6小時，不僅耗能大，食品保鮮度和質量也會下降。

液氮速凍機與傳統冷凍技術的成本對比

以每小時1噸產量為例，液氮速凍機每消耗1.2噸液氮（以雞翅為例）的成本約為700元，而傳統壓縮機制冷速凍機的電力成本則在300元左右。盡管液氮成本看起來較高，但考慮到其生產效率、食品質量及長期運營的經濟性，液氮速凍機明顯更具成本效益。它占地面積小、故障率低，能連續生產，凍品品質優越，解凍后的食品與新鮮狀態幾乎無異，因此在高附加值食品行業得到廣泛青睞。